خصائص الشد للألمنيوم باستخدام آلة اختبار لويدزاستكشف
بالنسبة لمعظم المعادن المرنة، عادة ما يتم الحصول على قوة الخضوع من طريقة مقاومة الخضوع/إجهاد الخضوع مع تعويض بنسبة 0.2% عن طريق رسم خط متوازي بمنطقة خضوع تبلغ 0.002.
نحن أكثر من مجرد مزود لحلول سبائك الألومنيوم.
هل تحتاج إلى منتجات سبائك الألومنيوم الاستهلاكية أو معرفة المزيد من المعلومات حول أسعار سبائك الألومنيوم؟
بالنسبة لمعظم المعادن المرنة، عادة ما يتم الحصول على قوة الخضوع من طريقة مقاومة الخضوع/إجهاد الخضوع مع تعويض بنسبة 0.2% عن طريق رسم خط متوازي بمنطقة خضوع تبلغ 0.002.
بالنسبة للألمنيوم وسبائكه، فإن صلابة NV تساوي تقريبًا 0.3 Rm، حيث Rm هي قوة الشد المعبر عنها بـ MPa [2]. إذا كان التنغستن
تشتمل السبائك المطاوع التي تشكل سبائك الألومنيوم القابلة للمعالجة بالحرارة (القابلة للتصلب بالترسيب) على 2xxx، 6xxx، 7xxx، وبعض السبائك 8xxx. مجموعات مختلفة من
يتمتع المزاج T6 6063 بقوة شد قصوى لا تقل عن 190 ميجا باسكال (28000 رطل لكل بوصة مربعة) وقوة إنتاج لا تقل عن 160 ميجا باسكال (23000 رطل لكل بوصة مربعة). بسماكة 3.15 ملم (0.124 بوصة) أو
أوجد قيم قوة الشد المرنة والنهائية لسبائك الألومنيوم المختلفة في كل من SI (MPa) وUS (psi)
الخواص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم: قوة الشد، قوة الخضوع والمزيد. تنقسم سبائك الألومنيوم إلى فئات مصبوبة ومصبوبة حسب شكلها.
الألومنيوم النقي ليس لديه قوة شد عالية. ومع ذلك، فإن إضافة عناصر صناعة السبائك مثل المنغنيز والسيليكون والنحاس والمغنيسيوم يمكن أن تزيد من خصائص قوة الألومنيوم وتنتج سبيكة ذات خصائص مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات معينة.
بالنسبة لمعظم المعادن المرنة، عادة ما يتم الحصول على مقاومة الخضوع من طريقة مقاومة الخضوع/إجهاد الاختبار مع إزاحة 0.2% عن طريق رسم خط متوازي بمنطقة مرنة من إجهاد قدره 0.002 على المحور السيني. تعتبر أدنى مقاومة خضوع القوة عند استطالة قوة الخضوع
تمت معالجة درجة حرارة T6 6061 لتوفير أقصى تصلب بالترسيب (وبالتالي أقصى قوة خضوع) لسبائك الألومنيوم 6061، ولها قوة شد قصوى لا تقل عن 290 ميجا باسكال (42 كيلو باسكال) ومرونة لا تقل عن 240 ميجا باسكال ( 35
يتمتع الألومنيوم 6061-T6 بقوة إنتاجية لا تقل عن 35 كيلو لكل بوصة مربعة (240 ميجاباسكال)، وهو تقريبًا نفس الفولاذ A36. هذه القوة، جنبًا إلى جنب مع وزنها الخفيف (حوالي 1/3 وزن الفولاذ)، تجعلها مناسبة بشكل خاص للتطبيقات الهيكلية حيث تكون الأحمال الثابتة عاملاً مهمًا.
يتمتع الألومنيوم بقوة شد نموذجية تتراوح بين 40 ميجا باسكال و700 ميجا باسكال. يمكن زيادة القوة الميكانيكية للألمنيوم عن طريق العمل البارد وصناعة السبائك. يتم استخدام النحاس والمغنيسيوم والسيليكون والمنغنيز والزنك كسبائك.
بالنسبة للألمنيوم وسبائكه، فإن صلابة NV تساوي تقريبًا 0.3 Rm، حيث Rm هي قوة الشد المعبر عنها بـ MPa [2]. إذا تم استخدام المسافة البادئة من كربيد التنغستن، فسيتم تعيين HBW
تشتمل السبائك المطاوع التي تشكل سبائك الألومنيوم القابلة للمعالجة بالحرارة (القابلة للتصلب بالترسيب) على 2xxx، 6xxx، 7xxx، وبعض السبائك 8xxx. يوضح الجدول التركيبات المختلفة لإضافات السبائك وآليات التقوية المستخدمة في سبائك الألومنيوم المطاوع
يتمتع المزاج T6 6063 بقوة شد قصوى لا تقل عن 190 ميجا باسكال (28000 رطل لكل بوصة مربعة) وقوة إنتاج لا تقل عن 160 ميجا باسكال (23000 رطل لكل بوصة مربعة). بسماكة 3.15 ملم (0.124 بوصة) أو أقل، تكون استطالتها 8% أو أكثر؛ في المقاطع السميكة، يكون لها استطالة
أوجد قيم قوة الشد المرنة والنهائية لسبائك الألومنيوم المختلفة في كل من SI (MPa) وUS (psi)
الخواص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم: قوة الشد، قوة الخضوع والمزيد. تنقسم سبائك الألومنيوم إلى فئات مصبوبة ومصبوبة اعتمادًا على كيفية إنتاجها. تشمل الفئة المطروقة الدرفلة والبثق والسحب والتزوير وعددًا من الأنشطة الأخرى الأكثر تخصصًا.
