Somos más que un proveedor de soluciones de aleaciones de aluminio.
¿Necesita productos de aleaciones de aluminio para el consumidor u obtener más información sobre los precios de las aleaciones de aluminio?
9 de abril de 2012 El diseño de la aleación AA6XXX [1, 2, 5] tiene como objetivo una mejora significativa de las propiedades, que dependen de la microestructura de los metales y las aleaciones. Por tanto, el objetivo final de la aleación
12 de febrero de 2024 Los componentes de aleación de aluminio multicapa AA6061 se fabrican con éxito mediante el proceso de deposición aditiva por fricción y agitación (AFSD). La morfología de la superficie, la microestructura y
29 lug 2024 Entre los posibles candidatos, las aleaciones de aluminio, especialmente AA6061, destacan por su excelente combinación de baja densidad, buena resistencia y formabilidad [3, 4]. Sin embargo, sus
1 de julio de 2024 Los hallazgos sobre el mecanismo de falla por fatiga por impacto de la aleación de aluminio AA6061 en el estudio actual contribuyen a una comprensión profunda del comportamiento de deformación y falla.
AA 6061 es la aleación más versátil entre la serie de aleaciones de aluminio 6XXX, y los compuestos AA 6061 se producen principalmente mediante la técnica de fundición por agitación. Aunque muchos investigadores han
1 de noviembre de 2024 Por lo tanto, en este trabajo, la prueba de impacto del cilindro de Taylor se utiliza para investigar el comportamiento de daño anisotrópico de la aleación de aluminio reciclado AA6061 sometida a un impacto de alta velocidad desde
1 de agosto de 2019 En este estudio, se investigan los efectos de la temperatura y el tiempo de envejecimiento artificial sobre las propiedades mecánicas y el comportamiento de recuperación elástica de AA6061. Los resultados revelan que el rendimiento
Introducción. Los compuestos de matriz de aluminio (AMC) están reemplazando cada vez más a las aleaciones monolíticas de aluminio convencionales en diversas aplicaciones industriales, incluidas la aeroespacial, la automotriz,
K (T6). La temperatura es un factor importante en la cinética de envejecimiento de la aleación AA6061 Al. Se pueden encontrar estudios detallados de la secuencia de la aleación AA6061 en [13-16]. el simplificado
20 de abril de 2020 En este artículo, las muestras se preestiraron primero a diferentes coeficientes de predeformación (0, 0,4 y 0,8) bajo tracción cuasiestática para una aleación de aluminio AA6061-O. Luego, las muestras con diferentes coeficientes de predeformación se estiraron mediante una máquina de tracción de alta velocidad (HTM) a diferentes velocidades de deformación (200 s-1, 400 s-1 y 600 s-1). Se utilizó la técnica de correlación de imágenes digitales (DIC).
temperaturas para la aleación CR AA6061 Al (a) y la aleación RTR AA6061 Al (b) y la aleación RTR AA6061 Al envejecidas a 230 °C durante diferentes tiempos (c) la dureza alcanza el máximo y luego se mantiene estable. Combinado con la curva DSC de la aleación CR AA6061 Al en la Fig. 1, el envejecimiento a 130 °C corresponde a la formación de la fase β\", el envejecimiento a 150 °C corresponde
Haji [6] analizó la influencia de la microestructura y las composiciones de aleaciones en aleaciones de aluminio AA2024-T6 y AA7020-T6 en su comportamiento de deformación cíclica, y encontró que el grado de compatibilidad y precipitación de Zn y Cu en su metal base conducía a una mayor fatiga. propiedades en la aleación AA7020-T6 que en la AA2024-T6
4 set 2024 En esta investigación, se reforzaron partículas de polvo de mármol (0–8% en peso en pasos del 2%, a saber, M0, M2, M4, M6 y M8, respectivamente) en compuestos de aleación AA6061. Después de eso, se evaluó el comportamiento físico, mecánico y de desgaste por deslizamiento en seco de las muestras utilizando un tribómetro de desgaste de múltiples muestras (tribómetro de pasador sobre disco: disco de acero rectificado endurecido (EN-32),
AA 6061 es una aleación de aluminio que tiene amplias aplicaciones debido a su superioridad. Este estudio utilizó AA6061/quitosano en un tamaño de tamiz de 90¸tm creado mediante fundición por agitación modificada en
La aleación de aluminio AA6061 se utiliza a menudo por su peso ligero, buenas propiedades mecánicas y buena resistencia a la corrosión intergranular [3]. Sin embargo, su resistencia relativamente baja a la propagación de grietas limita su utilidad, por ejemplo en estructuras presurizadas. Los precipitados intergranulares gruesos en la aleación son responsables de la
29 de agosto de 2024 Este estudio investiga el potencial del empleo de partículas cerámicas (CrC, NbC y TaC) y sus combinaciones para mejorar varias propiedades de la aleación de aluminio AA6061 durante el procesamiento por fricción y agitación (FSP). FSP mejora enormemente la reducción del tamaño de grano en comparación con el metal original. La adición de partículas cerámicas al material refuerza la resistencia a la veta.
6 de diciembre de 2018 La fundición a presión por gravedad (GDC) se utilizó ampliamente para fabricar el soporte de sellado del motor para lograr un efecto consolidado de refuerzo de virutas de polvo de AA6061 con materiales de matriz similares. Inicialmente en el proceso, se fabricó un novedoso refuerzo con la ayuda de un proceso de molienda para partículas de polvo de tamaño micro (81 micrones) y virutas finas de aleación AA6061. Síntesis del bracket
2013. Las propiedades de inhibición de la corrosión de la aleación AA6061 en presencia de ácido clorhídrico 1 M por compuestos base de Schiff, a saber, N, N'-bis (salicilideno) -1, 4-diaminobutano (SDB) y N, N'-bis (3-metoxi salicilideno). )-1,4 diaminobutano (MSDB) como inhibidores de la corrosión se investigaron mediante pérdida de peso, polarización potenciodinámica (PDP), electroquímica impedancia
